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3D打印能否取代傳統模具制造?
作者:    更新日期:2018-08-22 12:02:12   瀏覽次數:

核心提示: 模具被譽為“工業之母”,其應用可以追溯到遠古時代,在過去的幾十年里,隨著科技革命車輪的滾滾向前,模具制造行業拉開了新的篇章,技術隨之突飛猛進,為加工制造業做出了巨大的貢獻?,F如今,雖然世界各地的傳統制造業還是以模具為生產主力,但是模具的發展卻受到了3D打印技術的沖擊。

    模具被譽為“工業之母”,其應用可以追溯到遠古時代,在過去的幾十年里,隨著科技革命車輪的滾滾向前,模具制造行業拉開了新的篇章,技術隨之突飛猛進,為加工制造業做出了巨大的貢獻?,F如今,雖然世界各地的傳統制造業還是以模具為生產主力,但是模具的發展卻受到了3D打印技術的沖擊。

    近年來,隨著工業4.0的發展,中國制造業從“制造”向“智造”方向的發展速度越來越迅速,3D打印技術已在我國制造業中得到了廣泛運用,3D打印機可為模具設計和制造提供高效、低成本的支持。甚至隨著3D打印技術的迅猛發展,在部分領域,已逐漸開始顛覆模具技術,與之形成直接競爭關系。

 

    據了解,相比3D打印技術,傳統的模具制造需要更多的步驟和工藝,模具生產周期更長。模具制造商推出一種新產品時,在上市之前,新品需通過嚴苛的國際標準和認證,而眾多部件的認證將耗時巨大。這會使新產品在搶占市場的時間上處于非常不利的位置。而3D打印注塑模具則是一種高效的解決方案。知名廠商施耐德電氣是這么做的,在他們的開放性實驗室內,利用3D打印技術制造注塑模具。

 

    據施耐德相關人員介紹,通常情況下,生產一個模具需要幾個星期到兩月之久,而使用3D打印技術可以在幾個小時內完成模具原型,并且可以根據測試結果立即進行修改。然后注塑出最終的產品樣品。這些產品樣品可以直接發送認證,而這時傳統模具制造可能仍在生產當中,甚至在模具最后確定之前,3D打印成品就已經通過認證,大大縮短了開發周期。

    在大批量生產領域,3D打印機與傳統模具的對比:

 

    傳統模具

 

      1、模具耐用性:在生產應用中,模具要耐磨損,而且要經濟實惠。因此,大部分模具都采用鋼制,有些甚至采用硬質合金制造。  

 

    2、模具制造:用3D建模軟件例如PRO-E將模具圖繪制出來,經過不斷調整達到最終的成型效果。

 

   3、模具用途:以傳統注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產品為主。

 

  4、模具強度精度:根據用戶實際需求確認強度,精度較高。  

  

    5、模具生產時間:較為快速。

 

     6、模具經濟性:大批量生產經濟性好,單件和小批量經濟性差。

 

      3D打印技術

 

       1、3D打印所需材料:根據用戶實際需求考慮最適合的打印材料。

 

      2、3D打印成型方式:累積式,一點一點增加上去,最終打印完成作品。

 

      3、3D打印用途:小型復雜零件用3D打印可以輕松實現,大型零件,整體打印拼湊。

 

      4、3D打印強度精度:關于3D打印的強度和精度有很多綜合因素,3D打印機的精度,所選材料的好壞,3D模型圖的精度都決定了最終出來的產品精度,強度尚可。

 

      5、3D打印生產時間:成型時間較長。

 

       6、3D打印經濟性:大批量生產經濟性差,單件和小批量經濟性好。

 

   

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